Customer Solutions

Crown Cork Company France utilise CVI pour le contrôle qualité en production

Author(s):

J-P Bourdet, Crown Cork Company

Industry:

Basic Materials - Steel/ Lumber/ Construction

Product:

LabWindows/CVI

The Challenge:

Informatiser les contrôles qualité des fonds de boîtes métalliques EOLE (fonds à ouverture facile) et fonds classiques, pour obtenir un meilleur contrôle de la qualité de la production et mieux satisfaire le client.

The Solution:

Mettre en place des logiciels clés en main créés sous CVI et Access.

Crown Cork Company France, filiale de Crown Cork Company, leader mondial de l’emballage sur support métal, plastique et verre, fabrique, entre autres, des emballages en métal destinés aux industries alimentaires. Gerpi, société de Conseil et d’Ingénierie, a développé pour les usines de Laon et de Nantes, un ensemble de logiciels clés en main créés à partir de CVI et d’Access, destinés à informatiser les contrôles qualité.
EOLE signifie Easy Opening Lids for Europe : fonds à ouverture facile. Ce système est présent sur les boîtes de conserve que l’on peut ouvrir en tirant sur un anneau, sans ouvre-boîtes. Le site de production de Crown Cork à Nantes fabrique environ 700 millions de fonds à ouverture facile et 5 milliards de fonds classiques chaque année. L’informatisation du contrôle qualité répond à plusieurs objectifs : accélérer les contrôles, obtenir une meilleure traçabilité, sécuriser l’entrée des données en évitant les risques d’erreur dus à la saisie et stocker les données avec des fonctions de back-up et d’archivage. Ce projet industriel doit répondre à plusieurs contraintes : un fonctionnement 24 h/24 et 7 j/7 au rythme de la production et une utilisation par des opérateurs qui ne sont pas habitués à l’informatique. L’application doit être robuste, fiable et évolutive dans un souci de pérennité.

Mise en oeuvre du système
Le système utilise une carte d’interface série 8 ports pour la communication avec les instruments de mesure, les logiciels LabWindows/CVI 5.0 et SQL Toolkit de National Instruments, ainsi que la base de données Microsoft Access. Il a été initialement installé sous Windows 3.11 et fonctionne maintenant sous NT 4.0 sur des PC de bureau disposant d’un écran tactile.

Le logiciel permet aujourd’hui de réaliser dix tests différents et de piloter douze instruments différents en liaison série. Les contrôles informatisés sont de plusieurs types : contrôles dimensionnels, contrôles de charge de joint qui permettront d’assurer l’étanchéité de la boîte, contrôles de charge de vernis pour la protection de l’incision, contrôles de performances des fonds pour le perçage et l’effort d’ouverture, mesure de l’épaisseur résiduelle pour assurer une ouverture facile... Une fois les échantillons validés, un traitement est effectué : moyennage, écart-type, étendue... puis les résultats sont stockés dans la base de données. Si on se trouve en dehors des tolérances, on va alors bloquer la production incriminée.

En terme d’IHM (interface homme-machine), l’application comporte des écrans d’identification, de sélection et d’acquisition des mesures. Des cartes de contrôle sont également fournies pour renseigner l’opérateur sur l’évolution temporelle des mesures et statistiques réalisées. Il existe aujourd’hui une douzaine de postes de contrôle informatisés. Un poste central vient lire régulièrement les données stockées sur chaque poste de contrôle afin de consolider sa base de données, ceci à des fins d’exploitation et de sauvegarde.
L’application a été réalisée facilement et rapidement grâce à CVI. Elle représente 260 jours homme et environ 100 000 lignes de code. La bibliothèque série de CVI a permis de réaliser la communication avec les instruments de mesure, le SQL Toolkit permettant de dialoguer avec Access. Des exécutables sont aujourd’hui installés sur les postes de contrôle. Le projet EOLE permet de sécuriser l’ensemble de la chaîne d’acquisition et de traitement de mesure. Nous avons atteint tous les objectifs fixés, notamment en ce qui concerne la traçabilité : aujourd’hui, nous pouvons renseigner très rapidement un client en cas de réclamation.
À court terme, il sera facile d’informatiser de nouveaux contrôles qualité en fonction des besoins. À moyen terme, nous envisageons d’intégrer des outils de Maîtrise Statistique de Processus (MSP) pour obtenir un système d’information complet sur l’état des contrôles d’une ligne.

Pour en savoir plus, veuillez contacter:

 J-P Bourdet

Gerpi, 3, rue du Bosphore 35074 Rennes France

Tél. : 02 99 51 17 18

E-mail : jean-philippe.bourdet@ago.fr

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