Banc de contrôle pare-soleil automobile

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"Nous avons choisi LabVIEW pour minimiser le temps de développement et les produits CompactDAQ pour garantir à notre client la pérennité de son rétrofit. "

- Philippe BRANDAO, INGENIA-system

The Challenge:
Proposer un rétrofit d’un banc de contrôle pare-soleil (pour véhicules) existant avec la modification du matériel d’acquisition obsolète et le passage de DASYlab vers LabVIEW pour permettre la mesure de couple/position angulaire, force/position angulaire, force/coulissement et la détection de défauts de fabrication sur les produits en phase de R&D et sur ligne de production.

The Solution:
Utiliser CompactDAQ et LabVIEW pour disposer d’un banc d’essai évolutif et « clé en main » permettant l’acquisition de diverses mesures (force, couple, position angulaire et coulissement), le post-traitement des données et la génération de rapports.

Author(s):
Philippe BRANDAO - INGENIA-system

La société INGENIA-system, basée à Reims en Champagne-Ardenne est un intégrateur de produits National Instruments spécialisé dans le domaine du test & mesure, qui conçoit des bancs d’essais « clés en main ». A la demande d’un équipementier automobile, INGENIA-system a réalisé le rétrofit d’un banc d’essais permettant de contrôler les prototypes de pare-soleil pour véhicules mais aussi des échantillons provenant des lignes de production.

Un rétrofit pour gagner en qualité de mesure et en productivité

Il était nécessaire de concevoir le rétrofit d’un banc obsolète qui ne répondait plus aux besoins du client. Objectif : gagner en précision de mesure et en productivité, avec des essais plus simples à préparer et un post-traitement complet intégré dans le nouveau logiciel développé sous LabVIEW. Pour chaque essai, l’opérateur peut créer, charger et sauvegarder une configuration d’essai spécifique au produit à contrôler (différents modèles de pare-soleil et différentes marques de constructeurs automobiles). Cette configuration permet de renseigner les éléments à intégrer au rapport d’essai, le choix des capteurs à utiliser, les limites de conformité du produit, les échelles de mesure, les curseurs du graphe par défaut … Différents types d’essais sont possibles (axe/embase, volet …) selon le modèle du produit et le contrôle demandé.

Suivi d’essai et traitement en temps réel

Lors du lancement d’un essai, l’opérateur charge la configuration et lance les acquisitions (START/STOP). Durant l’essai, l’opérateur dispose d’un affichage en temps réel des mesures sur graphe, du réglage des échelles X et Y, de l’utilisation de curseurs et des informations sur le produit et l’essai à réaliser (client, date et heure, type produit, référence, version, min, max, moyenne mesurée, température ambiante …). Une fois l’essai terminé, l’opérateur peut effectuer le post-traitement des données ainsi que générer un rapport complet.

 CompactDAQ pour mesurer et contrôler

En ce qui concerne l’acquisition des données, le matériel NI cDAQ-9178 permettant d’intégrer jusqu’à huit modules d’E/S de la Série C a été rapidement retenu pour son prix et sa modularité, le tout géré par l’environnement de programmation graphique LabVIEW. Un PC de bureau dialogue en USB avec le châssis chargé de faire l’acquisition des mesures de force, couple, position angulaire et coulissement. Un module NI-9401 permet d’accéder au compteur du châssis et d’acquérir les positions angulaires des deux couplemètres. Un module NI-9236 permet d’acquérir les mesures de couple & force (jauges de contrainte) issus des deux couplemètres et du capteur de force. Enfin, un module NI-9205 permet de mesurer le coulissement du volet sur le pare-soleil. Bien entendu, l’opérateur peut ajouter ou supprimer des modules selon l’essai.

L’interface est entièrement réalisée sous LabVIEW et permet de superviser le banc (détection de perte de communication, état des capteurs…), de créer ou charger une nouvelle configuration, de lancer l’acquisition, de sauvegarder les données, de traiter les données et de générer des rapports.

Lors de la création d’une nouvelle configuration d’essai, l’opérateur renseigne différents paramètres : le nom du fichier, le nom du client, la référence du produit, la version, le type d’essai… La configuration du banc est sauvegardée au format TDMS.

Un mois de développement

L’application de mesure sous LabVIEW a été développée en un mois. Nous avons apprécié la facilité de mise en œuvre du matériel NI et la flexibilité de LabVIEW pour créer une interface homme machine intuitive correspondant exactement aux besoins du client. Ce banc est actuellement en fonctionnement et est utilisé dans le laboratoire d’essais d’un équipementier automobile. Le banc sert à tester la conformité des prototypes et des échantillons provenant des lignes de production.

Février 2015

Author Information:
Philippe BRANDAO
INGENIA-system
Pôle technologique Henri Farman - 2 Allée Albert Caquot
51100 Reims
France
Tel: +33 (0)9 86 25 99 02
contact@ingenia-system.com

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