㈜대성엘텍 - 차량용 오디오 검사 시스템 개선의 건

Author(s):
마용길 사원 - ㈜대성엘텍

Industry:
Automotive

Products:
LabVIEW, PCI Interfaces

The Challenge:
현재는 4채널 검사 시 계측기가 2배로 소요되어 후방 /전방 전환 스위치를 사용하여 2채널 검사로 겸용 검사를 하고 있다. 게다가 SN, THD는 측정 시간이 너무 많이 소요되어 전방 2채널만 확인한다.

The Solution:
기존 3공정에 걸쳐 검사하던 것을 1공정으로 동일 검사 시간으로 검사하였다.

요약
기존 3공정에 걸쳐 검사하던 것을 1공정으로 동일 검사 시간으로 검사하였다.

개발 배경
현재는 생산라인에 Panasonic의 오디오 & 라디오 테스터 장비를 사용하여 오디오의 사운드 테스트를 실시하여 각 자동차 회사에 납품하고 있다. 테스트 시에는 CD 검사, FM 검사, AM 검사를 후방 스피커 좌/우 및 전방 스피커 좌/우의 총 4채널 검사를 실시한다. 하지만 4채널 검사 시 계측기가 2배로 소요되어 후방 /전방 전환 스위치를 사용하여 2채널 검사로 겸용 검사를 하고 있다. 게다가 SN, THD는 측정 시간이 너무 많이 소요되어 전방 2채널만 확인한다.

그림 1. 기존 검사 시스템

3공정으로 나누어 FM, AM, CD 검사를 진행했던 방식을 NI PCI-6062E DAQ 카드와 LabVIEW를 이용하자 검사 시스템을 1공정으로 단축시킬 수 있었다. 소요되는 시간은 1분 30초로 동일하며, 검사 공정을 3공정에서 1공정으로 단축시키는 기대 효과를 발생시켰다.

그림 2. 새로운 검사 시스템

  

그림 3. 블록다이어그램 및 검사 프로그램

결론 및 솔루션 개발 후 얻게 된 이점
기존 검사에서 S/N, THD 검사 시 4채널 동시 검사가 안되어 2채널만 검사를 실시하였으나 LabVIEW를 이용하여 전 채널(4EA)을 동시 검사하여 검사 품질이 향상되었다. 또한, 기존 검사 공정에서는 3공정으로 검사를 실시했으나(CD, AM, FM), LabVIEW를 이용하여 한 공정에서 동일한 시간에 3가지 검사를 실시할 수 있도록 구현하였다. 그뿐만 아니라 최소 인력으로 운영할 수 있는 이점이 있어 투자비를 절감할 수 있었다.
잠재 이점으로는 LabVIEW를 이용한 검사 공정에 대해서 초기 도입단계이며, AM, FM 계측기 제어 및 생산 Set(제품)의 자동 제어를 LabVIEW로 구현함으로 인해서 검사 시간 단축 효과가 가능하다는 점이다. 예상 시간은 검사 시간 1분 30초에서 1분 이내가 될 것으로 바라보고 있으며 이는 10시간 기준으로 기존 생산품이 400개 생산되는 반면, 600개로 하루 생산량 200개를 더 생산할 수 있음을 의미하며 비용으로 환산하면 제품 1개당 단가 약 50만원 기준으로 하루 1000만원의 기대효과를 볼 수 있다. 마지막으로, 현 오디오 검사를 위한 투자비(계측기, JIG, 치공구)가 약 2300만원 소요되는 반면, 신규 투자 시 동일 검사 기준으로 약 800만원에 검사공정을 꾸밀 수 있어 훨씬 적은 투자 비용이 소모될 것으로 예상한다.

NI 솔루션을 채택한 이유
LabVIEW는 그래픽 기반의 프로그래밍 언어로 데이터 흐름 방식의 개발을 하기 때문에 기존 C 언어 및 비쥬얼 베이직보다 초보자가 접하기에 쉬웠다.

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마용길 사원
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