使用 NI ELVIS 與 LabVIEW 設計原子力顯微鏡 (Atomic Force Microscope,AFM)
Author(s):
Nebjosa Jaksic - Colorado State University - Pueblo
Industry:
Electromechanics/ Electrotechnics, University/Education, Research, Electronics
Products:
LabVIEW, NI ELVIS
The Challenge:
使用現成零件與廣泛使用的軟體套件,針對奈米技術設計高成本效益的原子力顯微鏡 (AFM)。
The Solution:
以現有的掃描器、壓電驅動器 (Piezo-driver)、光感測器 (Photo-detector)、NI ELVIS,與 NI LabVIEW 為基礎,建置成本 $10,000 美金以下的 AFM 系統。
"令人驚訝的是,在歷經約 6 個月的開發時程之後,我們竟然以 1/10 的成本就建立了所需的 AFM 系統;這一切都要歸功於 NI 產品。"
AFM 為廣泛使用於奈米技術的裝置,可針對多種金屬或非金屬的奈米等級顆粒,進行成像作業並操作。然而,此裝置往往要價美金 $50,000 至超過 $500,000 不等。此篇文章將說明此專案所開發的AFM 裝置,並包含 1 組常見的掃描器、1 組壓電驅動器(Piezo driver)、1 組光感測器 (Photo-detector),與 1 台安裝 NI ELVIS 與 NI LabVIEW 軟體的電腦。
AFM 可透過懸臂末端的尖端掃瞄物體表面,並進一步根據尖端所偵測的資訊產生表面影像。透過直徑為數個奈米的尖端,與可偵測數個pN 作用力的懸臂,即可產生奈米 (Nanometer) 尺寸的表面影像。同樣的,系統亦可操作奈米尺寸的物體。AFM 為化學、生物、生化,與醫藥研究所必備。AFM 可用於決定並檢驗奈米尺度範圍的研究結果。可使用AFM 所檢驗的材料,則包含厚薄不一的外層、陶製品、複合材料、玻璃、合成纖維、生物薄膜、金屬、聚合物,與半導體。
時至今日,常見的 AFM 往往極為昂貴,且其用途受到極大的限制。許多小型學校與研究機構並無法添購AFM。若要能普及使用 AFM,則需要高成本效益的新設計。
設計考量
AFM 包含可掃瞄樣本,僅數微米(Micrometer) 的掃瞄尖端;以奈米為單位量測表面的精確掃描器;進行掃瞄作業時,可驅動懸臂 x、y,與 z 方向的驅動程式;可偵測由懸臂傳回偏斜資料的機器;與軟體控制,可處理並顯示資料的資料擷取系統。為了要在數分鐘內取得數十微米的大範圍高解析度影像,AFM 必須於樣本表面迅速移動尖端,並搭配快速且精確的資料擷取系統。
依作者先前的經驗,某些製造商的資料擷取與控制介面卡精確度已符合此專案需求,但 NI 產品具有更友善的使用者介面。自從科羅拉多州立大學(Colorado State University) – Pueblo 工程系開始機電計畫以來,即開始挑選機電與控制實驗室的資料擷取和控制設備。既然實驗室與AFM 的系統需求極為相近,則我們選擇了 10 套包含 LabVIEW 的NI ELVIS 工作站。而 NI ELVIS 工作站之一則用於AFM 開發。
AFM 硬體
使用 Agilent 製造的掃描器 (先前用於分子成像),搭配使用步進馬達驅動的蝸輪 (Worm gear) 粗調 (Coarse approach) 機器,並容納 4 元組真空管 (4 象限) 光感應器,安裝於 NI ELVIS 開發機板的上方。此項裝置安裝於厚重的金屬板上,並以4 組橡膠圈固定於鋼框中,以提升機器振動的隔離效果。要完成此項儀器,還必須使用 1 組NI ELVIS PC 控制介面卡與 1 組電腦。掃描器則包含1 組 3-D 致動器 (可延展、壓縮,或任意彎曲的壓電管)、可發出直徑為數釐米光束的雷射器,與連接3-D 致動器的懸臂:包含底部尖端與頂部的反射表面。雷射光束將反射至懸臂的頂端。4 元組真空管(Quad-diode) 光感測器將擷取反射的光束,跟著量測懸臂的偏斜程度。
資料擷取與控制系統
控制系統則分為 3 組子系統:粗調 (Coarse approach) 子系統、微調 (Fine approach) 子系統,與掃瞄子系統。資料擷取系統將處理、記錄,並顯示資料 4 象限光感測器所擷取的資料。
粗調控制子系統將透過 NI ELVIS 機板 (DO0、DO1、DO2,與 DO3) 上的 4 組數位輸出,以控制 400 步驟/解析度的步進馬達。並使用LabVIEW 8.0 的 VI 控制該組馬達。根據此VI,步進馬達, 步進馬達將透過蝸輪 (Worm gear) 與精確的螺絲組合,移動掃描器至樣本直到尖端碰觸到樣本。
微調控制子系統則控制壓電致動器的 z 軸。由於 NI ELVIS 機板上僅有2 組 16 位元的 DAC,因此正好負責x 與 y 壓電運動。而 z 軸運動則使用最高7 位元解析度的 12 V 可程式化電源。
掃瞄控制子系統則使用 NI ELVIS 機板上的 2 組 16 位元 DAC,以控制 x 與 y 方向的壓電運動,執行掃瞄功能。理論上來說,使用包含16 位元控制的 40 微米掃描器,則每步驟可達到約 0.6 奈米的解析度!而現在,尖端的直徑則成為AFM 解析度的限制因素。DAC 可達到 10 V 輸出。既然壓電管(Piezotube) 需要較高的電壓進行操作,則在輸入可程式化電源與 DAC 電壓至壓電管之前,即放大達10 倍。
資料擷取子系統包含 Advanced Photonix 公司的 4 象限光感測器、4 組 TL082AC 的低雜訊放大器,與 NI ELVIS 開發機板上的 ADC 共 4 個通道。光感測器的4 個象限將透過操作放大器,將電壓訊號傳送至 NI ELVIS 機板。透過這些訊號,則可決定感測器的雷射點(Laser spot) 位置,並可於前端面板中,以 x-y 圖表顯示感測器的雷射點。
軟體建置
為了控制 AFM,則必須建立流程圖、區分為 16 個步驟,並使用 LabVIEW 8.0 進行程式設計,以建立標準的狀態機器,讓每狀態執行程式碼,並決定下一個所要轉換的狀態。建立的 VI 將測試各個狀態,並以主要的 LabVIEW 程式搭配多種初始化(Initialization) 的 VI。
令人驚訝的是,在歷經約 6 個月的開發時程之後,我們竟然以 1/10 的成本就建立了所需的 AFM 系統;這一切都要歸功於 NI 產品。
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