LabVIEW contrôle la qualité des films cinématographiques chez Kodak

Author(s):
Jacky Brun - Kodak Industries

Industry:
ATE/Instrumentation

Products:
Data Acquisition, LabVIEW, Dynamic Signal Acquisition

The Challenge:
Contrôler la qualité de films cinématographiques en production.

The Solution:
Mettre en oeuvre un poste de contrôle avec LabVIEW associé à une carte d’acquisition de données PCI-4452.

 

La société Kodak Industries, filiale à 100% du groupe Kodak S.A., est basée à Chalon-sur-Saône depuis 1985. Elle emploie 2150 permanents pour ses activités de recherche, de fabrication et de distribution de produits photographiques. Le centre comprend notamment des laboratoires de recherche et d’analyse dotés d’équipements de pointe mis en oeuvre par environ 120 ingénieurs et techniciens. Pour contrôler la régularité de couchage de ses films, Kodak a développé un banc de test afin d’accroître la qualité de ses pellicules et se libérer de certaines contraintes, telles que la présence en continu d’un opérateur, les difficultés de tests, etc. Le fonctionnement Le but était d’automatiser complètement une application coûteuse et longue à mettre en oeuvre, pour le test des films cinématographiques. Pour analyser les défauts sur toute la longueur du film, celui-ci est d’abord exposé à une source de lumière avec une densité bien précise. Après cette opération, le film passe dans une machine dotée de capteurs afin de contrôler l’homogénéité des trois couches qui composent le film. Pour un film standard, ne présentant aucun problème particulier, le signal est relativement constant, par contre si celui-ci présente des distorsions, on estime dans ce cas que le film ne répond pas aux critères de qualité. On approfondit alors l’analyse, notamment en ce qui concerne l’épaisseur des couches, la régularité de couchage et la transparence du film. Les paramètres qui rentrent en ligne de compte pour cette analyse sont surtout les fréquences, les valeurs moyennes et les amplitudes des signaux reçus. Dans le passé, pour effectuer une telle analyse, il nous fallait connecter le système à un enregistreur afin de récupérer les signaux analogiques, puis transférer ces signaux manuellement vers un analyseur pour l’étude du spectre du film et vers un PC pour la sauvegarde des données. Toutes ces tâches étaient fastidieuses et demandaient la présence constante d’un opérateur afin de contrôler leur bon déroulement, ce qui était long et coûteux. La décision d’automatiser ces tâches était inévitable. L’interface développée sous LabVIEW associée à une carte d’acquisition PCI-4452 de National Instruments nous apporte une grande souplesse dans nos tests et un gain de temps considérable. La mise en oeuvre La carte PCI-4452 est spécialement conçue pour répondre aux critères d’acquisition de signaux dynamiques (DSA). Elle possède quatre entrées analogiques de 16 bits et une fréquence d’échantillonnage pouvant atteindre 204,8 Kéch/s. Les tests peuvent avoir lieu aussi bien en cours qu’à la fin de production. Le banc est constitué d’une unité d’acquisition et d’une unité de traitement, LabVIEW en association avec un automate qui gère le déroulement du film pilote la carte PCI-4452 pour l’acquisition, puis traite les données provenant de cette dernière. Nous pouvons utiliser des signaux générés avec une haute précision sans introduire de bruits ni de phénomènes de repliement. Pendant le déroulement des bobines, les capteurs de densité optique, placés sur le banc de test, envoient des informations à la carte PCI-4452. Ces informations transmises concernent la régularité de couchage servant au traitement et à l’analyse de données. Toutes les opérations sont pilotées par l’ordinateur et les résultats finaux sont envoyés vers une feuille Excel. Le travail de l’opérateur est simplifié, car une fois que l’on démarre le test, le banc est complètement autonome ; de plus, toutes les données sont acquises et traitées par un seul poste. Le programme de pilotage développé en LabVIEW s’avère très fiable et nous donne entière satisfaction. L’interface est conviviale, facile à manipuler et nous n’avons rencontré aucun problème particulier lors de la mise à jour de LabVIEW 5.1 vers 6i. Mars 2002

Author Information:
For more information on this Case Study, contact:
Jacky Brun
Kodak Industries
Centre de Recherches Z.I. Nord
Chalon-sur-Saône 71102
FR
Tel: 0033 3 85 99 72 55
brunjack@kodak.com

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