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Automatización de Tratamientos con Fines Cuarentenarios para Mango

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Figura 2. Detalle de la pantalla de modificaciones para un usuario.

Author(s):
Sergio Raúl Valerio Lamas - ICIIA

Industry:
Food/Beverage

Products:
Compact FieldPoint, LabVIEW, Compact FieldPoint Controllers

The Challenge:
Equipamiento y operación en automático de sistema para el tratamiento hidrotérmico del mango para la empresa Fresh-Export-IECCI y cuartos de frío aprobado por la USDA-ARS

The Solution:
A través de la tecnología de National Instruments implementar la automatización de los procesos con el sistema NI FieldPoint y NI LabVIEW.

"También se crean reportes impresos ante fallos y trabajos inesperados o anormales."

 

A través de la tecnología de National Instruments implementar la automatización de los procesos con el sistema NI FieldPoint y NI LabVIEW.

 

Como se mencionó para poder exportar mango se deben cumplir ciertas normas internacionales que aseguren la calidad en el producto. En particular, el proceso consiste en colocar el mango en tinas especiales para tratamiento hidrotérmico. Se requiere entonces controlar ciertas válvulas de paso del vapor, monitorear constantemente la temperatura y generar un reporte periódico.

 

Se seleccionó un sistema NI FieldPoint con módulos para conectar RTDs para la medición de temperatura, y E/S digitales para el control de válvulas. Una computadora contiene la aplicación principal diseñada en NI LabVIEW. La interface de usuario requiere el ingreso de un nombre usuario y contraseña válidos; una vez validado el usuario puede realizar las siguiente operaciones:

 

1.       Operaciones de usuarios.

a.       Crear un usuario nuevo.

b.      Dar de baja un usuario.

c.       Crear una contraseña.

2.       Calibrar sensores (esto normalmente lo hacen inspectores certificados).

3.       Seleccionar entre automático y manual para el tratamiento.

4.       Cambiar configuración del tratamiento (curvas de temperatura).

5.       Abandonar los tratamientos.

 

La interface de usuario permite elegir de una manera clara y en base al tamaño del producto si el tratamiento a realizar será a 110 ó 115°F, y durante diversas ranuras de tiempo: 65, 75, 90 y 110 minutos. De manera similiar, se va creando de manera automática un reporte que se va imprimiendo de manera continua. También se crean reportes impresos ante fallos y trabajos inesperados o anormales.

 

 

Conclusiones:

Implementación satisfactoria del sistema de control y generación de reportes en planta empacadora, alcanzando el sistema la certificación por parte de la USDA para las empresas Fresh-Export é IECCI. El sistema basado en NI FieldPoint y NI LabVIEW es flexible y puede ser escalado a futuro para diversos tipos de tratamientos.

 

Author Information:
For more information on this Case Study, contact:
Sergio Raúl Valerio Lamas
ICIIA
GuadalajaraMX
Tel: 33-109-70-833
ing_sergiov@hotmail.com

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